配料的比例和澆鑄系統(tǒng)是鑄件鑄造加工過程中非常重要的環(huán)節(jié)，配料的比例失調(diào)和澆鑄系統(tǒng)的不合理將會直接影響著鑄件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，由于在鑄件鑄造過程中，配料的比例和澆鑄系統(tǒng)對于鑄件質(zhì)量水平提升都有著很大的影響，所以本文將對影響鑄件表面光潔度的各種因素進行全面的分析。

　　影響鑄件表面光潔度的原因分析：

　　1、原材料，比如型砂的形狀，分為圓形方形和三角形，最差的是三角形，縫隙特別大(如果是樹脂砂造型，還會增加樹脂的加入量，當然也會同時增加發(fā)氣量，如果排氣不好就容易形成氣孔)，最好的是圓形砂。如果是煤粉砂，砂的配比(砂子的強度和濕度)對外觀的影響也很大。如果是二氧化碳的硬化砂，那就主要是看涂料了

　　2、鑄造配料的比例，如果鑄件的化學成分配比失調(diào)，比如錳低，容易產(chǎn)生疏松，表面材質(zhì)粗大。

　　3、澆鑄系統(tǒng)，如果澆鑄系統(tǒng)不合理，也容易造成鑄件疏松，嚴重的會發(fā)生鑄件澆不到的情況，甚至做不成完整的鑄件。

　　憋渣系統(tǒng)不合理會使渣質(zhì)進入型腔產(chǎn)生渣眼

　　4、造渣，如果鐵水中的渣質(zhì)沒有清理干凈或者澆鑄時沒有擋住渣質(zhì)，使渣跑到型腔里，那必然會出現(xiàn)渣眼

　　5、人為，由于馬虎大意，合箱時砂子沒有清理干凈或者掉進砂子，造型是砂子沒有橦實，或是砂子配比不合理，砂子強度不夠，鑄件就會產(chǎn)生砂眼

　　6、硫磷超標，會使鑄件產(chǎn)生裂紋在生產(chǎn)或指導生產(chǎn)時，這都是必須要注意的事項，才能保證鑄件的質(zhì)量。

　　澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計是否合理，將決定鑄件的表面光潔度及鑄件厚度的均勻程度，因而直接影響到的鑄件的厚薄程度和強度大小，當然除了澆鑄系統(tǒng)外，鑄造的技術(shù)水平也將直接影響到鑄件表面的光潔度，導致鑄件變形或出現(xiàn)裂紋，進而直接影響鑄件鑄造質(zhì)量。